Барилгачдын арсенал дахь хашаа барихад олон жилийн турш найдвартай, батлагдсан материалууд байдаг: мод, металл, тоосго, торон тор. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн байшингийн эзэд полипарбонатын хашаа тэргүүлэх байр суурийг эзэлж байгаа шинэ төрлийн хашаа барихад анхаарлаа хандуулж байна.
Ашиглалтын шинж чанараараа поликарбонат хуудас нь атмосферийн сөрөг нөлөөнд бүрэн ордоггүй тул мод, металаас давж гардаг. Полимер нь хямд, хөнгөн, удаан эдэлгээтэй, тунгалаг, дуусгах ажлыг шаарддаггүй. Ийм шинж чанар нь түүнийг барилгын салбарт ашиглахад хамгийн тохиромжтой нэр дэвшигч болгодог. Энэхүү нийтлэл нь хуудас поликарбонатаас хэрхэн сайхан, удаан эдэлгээтэй хашаа хийх, материал сонгох талаар зөвлөмж өгөх болно.
Гол шинж чанарууд
Поликарбонат нь 3-аас 12 м-ийн хэмжээтэй янз бүрийн урттай хуудас (хавтан) хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн синтетик полимер материал бөгөөд стандартын дагуу батлагдсан самбарын өргөн нь 210 см байна.Орчин үеийн барилгын ажилд хоёр төрлийн хуудас поликарбонатыг ашигладаг.
- Гар утас. Үүрэн бүтэцтэй. Гаднах ялтсууд нь шулуун эсвэл X хэлбэрийн бэхэлгээний тусламжтайгаар хоорондоо холбогддог. Хуудасны урт, зузаан нь материалын төрлөөс (3-40 мм) хамаарч өөр өөр байдаг.
- Цул. Энэ нь нэмэгдсэн хүч чадал бүхий тунгалаг эсвэл тунгалаг нэгэн төрлийн материал юм. Зузаан нь 1-ээс 12 мм байна.
Бүтцийн (үүрэн) хуудас поликарбонатыг өнгөт олон янзын хувилбараар авах боломжтой бөгөөд аливаа дизайны шийдвэрийг гаргахад хялбар болгодог.
Синтетик полимерийн давуу ба сул талууд
Материалын гол давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
- хүчирхэг тулгуурын хүрээ шаарддаггүй хөнгөн жин;
- зэврэлт, агаар мандлын гадны нөлөөнд тэсвэртэй байх;
- механик стресст тэсвэртэй, материалын наалдамхай бүтэц нь полимерийг нөлөөллөөс хагарах боломжийг олгодоггүй, поликарбонат нь шилээс 200 дахин хүчтэй;
- сайн гэрлийн дамжуулалт, тунгалаг хуванцар нь байгалийн гэрлийн 90% -ийг дамжуулдаг;
- дулаан дамжуулалт бага;
- химийн эсэргүүцэл;
- үйл ажиллагааны температурын өргөн хүрээтэй, полимерийг 50-аас + 120 ° C-ийн температурт ашиглах боломжтой бөгөөд үйл ажиллагааны шинж чанараа алдалгүйгээр;
- савантай усаар үе үе угаах хүртэл арчилгааны хялбар байдал.
Эдгээр бүх чанарууд нь поликарбонатыг хашаа, хүлэмж, халхавч, дээврийн байгууламж гэх мэтийг бий болгох маш сайн материал болгодог. Метал профиль дээрх поликарбонат хашаа нь үндсэн үүргээ маш сайн гүйцэтгэдэг - сайтыг зөвшөөрөлгүй нэвтрэхээс хамгаалдаг. Эсийн бүтцийн ачаар тэд гудамжны дуу чимээг бүрэн шингээж, эздийг дуу чимээнээс хамгаалдаг.
Бүх синтетик полимеруудын адил поликарбонатын гол сул тал бол хэт ягаан туяаны цацрагийн нөлөөн дор устах явдал юм.
Энэ баримтыг харгалзан орчин үеийн үйлдвэрлэгчид энэ материалыг тусгай хамгаалалтын бүрээсээр хучдаг. Үүнээс гадна синтетик полимер нь дулааны тэлэлтийн хангалттай өндөр коэффициенттэй байдаг. Ийм учраас поликарбонат хашаа нь зөвхөн тусдаа хэсэгт хийгддэг. Ийм хашааны тулгуур байгууламжийн хувьд төмөр гагнасан хүрээ эсвэл тоосгоны ажлыг ашигладаг.
Поликарбонат хуудас хашааны технологи
Хуудасны полимерээс хашаа босгох үйл явц нь профилжуулсан хуудаснаас хашаа босгох технологиос тийм ч их ялгаатай биш юм.
- периметрийн тэмдэглэгээ;
- зохих гүн ба диаметртэй нүх бэлтгэх;
- тулгуур шон суурилуулах;
- хөндлөн логны бэхэлгээнд бэхлэх;
- поликарбонат хуудас суурилуулах.
Гаднах хашаа үүсгэхийн тулд шинж чанараа зөрчихгүйгээр өндөр бат бөх, гулзайлгах боломжтой цул хуудас материал ашиглах нь зүйтэй. Хэрэв та улс орны хөршүүдийн хооронд үзэсгэлэнтэй, тунгалаг поликарбонат хашаа хийхийг хүсч байвал төсвийн сонголтыг сонгож болно - бүтэцтэй хавтангууд.
Материал бэлтгэх
Дэмжлэгийн хувьд 60х60 мм хөндлөн огтлолтой, хананы зузаан нь 2 мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй металл профиль хоолой шаардагдана. Дэмжлэгийн баганы урт нь хашааны тооцоолсон өндөр, тавих гүн, газар дээрх тулгуурыг бэхлэх арга зэргээс хамаарна.
Хөндлөн гуалингийн хувьд 40 х 40 мм эсвэл 25 х 50 мм-ийн хөндлөн огтлолтой профиль металл хоолой худалдаж авах шаардлагатай. Хананы зузаан нь 1 мм-ээс багагүй байна.
Хашаа хийх полимер хуудасны зузааныг сонгохдоо үсэрч буй хүмүүсийн хоорондох зайд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хүрээний хамгийн оновчтой хувилбар: алхамаар гурван үсрэлт: 600 - 1000 мм, 3 м-ийн тулгуурын хоорондох зай, эсийн поликарбонатын хамгийн бага зузаан нь 8 мм байна.
Нэмж хэлэхэд, бүтэцтэй хавтангуудад зориулсан профиль шаардлагатай бөгөөд тэдгээрийн төрлийг материалын зузаан, дизайн, поликарбонатын хашааны бэхэлгээ зэргээс хамаарч сонгох хэрэгтэй. Боломжтой сортуудын зургийг доор тодорхой харуулав.
Хэрэв тулгуур багана бетонон байвал шийдлийг бий болгохын тулд буталсан чулуу, цемент, элсээр нөөцлөх шаардлагатай болно. Хэрэгслийн талаар бүү мартаарай: өрөмдөх; түвшин, ангархай шугам, соронзон хальсны хэмжүүр, хүрз, багц бүхий өрөм, багц бүхий халив, нунтаглагч, гагнуурын машин, бэхэлгээ.
Поликарбонат хуудас хашлага алхам
Материалыг бэлтгэсний дараа та өөрийн гараар поликарбонат хашаа шууд бий болгох ажлыг үргэлжлүүлж болно.
1-р шат - талбайн периметрийг тэмдэглэнэ
Бид хашааны булангийн цэгүүдийг тодорхойлж, утаснуудаа татах хэрэгтэй. Бид тулгуурын тулгуурын холболтын цэгүүдийг тодорхойлдог. Санал болгож буй алхам нь ирээдүйн завсарлагааны төвүүдийн хооронд 3 м байна.
2-р шат - дэмжлэг багана суурилуулах
Зориулалтын газруудад худаг өрөмддөг. Дундаж гүн нь баганын нийт уртын 1/3-аас багагүй байна.
Дэмжлэгийг суурилуулах гүнийг тодорхойлохдоо тодорхой бүс нутгийн хөрсийг хөлдөх гүнийн үзүүлэлтүүдийг харгалзан үзэх нь зүйтэй. Хөрс ихтэй хөрсний хувьд тулгуурыг бэхлэх хамгийн сайн сонголт бол бүтцийн бүрэн бэхлэлт бүхий тууз суурь юм.
Худаг бүрийн ёроолд бид элс эсвэл скрининг давхарга хийнэ. Давхаргын зузаан нь 10-15 см байна. Бид тулгуур тус бүрийн газар доорхи хэсгийг битумаар боловсруулж, дээврийн материалаар боож, метал чийгэнд хүрэхээс сэргийлнэ. Бид бэлтгэсэн худагт тулгуурын тулгууруудыг суулгаж, тэгшлэх, шулуун шугамын тусламжтайгаар тэгшлээд, тоосгоны фрагментуудаар засч, бетоноор хийсэн. Цаг агаарын нөхцөл байдал, агаарын температураас хамаарч бетоныг бүрэн хатууруулах хугацаа 23-30 хоног байна.
3-р шат - хашааны хүрээ үүсгэх
Бид хэвтээ хөндлөвч (хоцрогдол) -ийг бэхэлгээний бичлэгүүдэд гагнаж байна. Хоцролтын хоорондох зай нь поликарбонат хашааны өндрөөс хамаарна. Хэрэв хашааны өндөр 1.5 м-ээс их байвал гурван үсрэгчийг суулгахыг зөвлөж байна, тэдгээрийн хоорондох зай 60-100 см байна.
Хэрэв үсрэгчийг засахын тулд гагнуурын машин ашиглах боломжгүй бол хоолойг металл булангийн "тавиур" дээр байрлуулж, болгоомжтой засч бэхлэхдээ металл эрэг ашиглан бэхлэх нь зүйтэй юм.
Барилга угсралтын дараа хүрээ нь зэвнээс эмчилж, давхаргыг цэвэрлэж, будгаар будна.
4-р шат - бэхэлгээний поликарбонат хавтан
Бид материалыг шаардлагатай хэмжээтэй самбар дээр тэмдэглэж, огтолж авдаг. Зүсэхийн тулд та салах, эсвэл jigsaw хийх хамгийн бага хэмжээтэй жижиг шүдтэй арын хэсгийг ашиглаж болно (ирний хөдөлгөөнийг тохируулах - дүүжлэхгүйгээр). Олж авсан ажлын хэсэг бүрийн төгсгөлд бид эцсийн профайл (UP) дээр тавьдаг. Бид хүрээ дээр бэхлэх газруудад нүх гаргадаг. Нүх хоорондын зай нь 300 мм байна.
Эсийн поликарбонат дахь хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд бүх бэхэлгээний цэгийг материалын ирмэгээс 40 мм-ээс холгүй зайд хийх ёстой.
Агаарын танхимын чиглэлд 10 мм хүрч чаддаг зөгийн сархинаг полимерын дулааны тэлэлтийн талаар бид мартаж болохгүй. Хашааны хуудас хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хуудасны хооронд дулааны цоорхой (5 мм) үлдэх ёстой. Өргөтгөх үед хавсралтын цэгүүдэд ан цав үүсч болно. Ийм учраас тусгай дулааны угаагчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Холболтын загварыг доорх зурагт үзүүлэв.
Боломжтой дулааны тэлэлтийг тэгшлэхийн тулд зөгийн бал хавтанг холбосон профайлаар өөрөө бэхлэх боломжтой.
Температурын нөлөөлөлд өртөх үед материалын хэв гажилтыг харгалзан мэргэжилтнүүд поликарбонатыг бэхлэхийн тулд булангаас гагнасан хүрээ ашиглахыг зөвлөж байна, ингэснээр материалыг зөвхөн хэсэг тус бүрийн төв хэсэгт хатуу байрлуулна. Ийм дизайны жишээг зураг дээр харуулав.
Өөрийгөө поликарбонат хашаа босгох хамгийн сүүлийн алхам бол хавтанг зураас, чипээс хамгаалдаг тээврийн хальснаас материалыг суллах явдал юм. Энэ тохиолдолд хашаа барих ажлыг бүрэн гүйцэд гэж үзэж болно. Хамгийн гол нь бохирдуулагчийг цаг тухайд нь цэвэрлэж, бүхэл бүтэн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг тогтмол шалгаж байх явдал юм.
